该800吨龙门剪剪切力大、刀口长，适用于各种断面形状的型钢（如圆钢、方钢、槽钢、工字钢、钢板、钢管等）及各种废金属结构件的冷态剪断。该800吨龙门剪整机结构紧凑、机身均为钢板焊接成箱形结构，机械性能稳定。剪切缸采用球铰连接，提高了油缸的稳定性和寿命，增加了前板导向装置，改善了整机的受力状况。采用电液控制，操作简单，可实现点动和连动自动循环，是金属回收行业和铸造车间炉料加工的理想设备之一。
适用范围：
液压龙门剪主要适用于钢板、铜板、镍板等金属板材的开料。剪切力400吨至1250吨。主要被剪切材料尺寸（12~60mm）*250mm。剪切次数每分钟8~12次。该系列需简单基础设施。龙门剪采用液压驱动，与机械传动式剪切机相比具有体积小、重量轻、运动惯性小、噪音低、运动平稳、操作灵活、剪切断面大等特点。液电一体化控制、可实行单次、连续动作转换、使用简单方便、可在任意工作位置停止、运行、易于实现过载保护。适用范围广泛，既可作金属回收加工单位的加工设备，又可作为工厂铸造车间的炉料加工和机械建筑行业的金属剪断加工设备。
800吨龙门剪适用物料：
金属、铁皮、铸铁、薄铁、薄铁皮、轻薄料、钢铁、彩钢瓦、废钢、废铁、铝合金、槽钢、角钢、角铁、铜板、金属板材、铝型材、废钢筋、铝板、铁板、钢板、圆钢、废旧金属
适用于金属回收加工厂、报废汽车拆解场、冶炼铸造行业，对各种形状的型钢及各种金属材料进行冷态剪断、切断处理。
800吨龙门剪适用于钢厂、钢管厂、锻造厂、工具厂、矿山、建筑、汽车制造等行业。800吨龙门剪通过换刀片，可用于型材定尺剪切及扁钢、圆钢、方钢、角钢等各种规格的金属材料，特殊用途可代为设计。另外可为轧钢厂设计、制造、连轧、半连轧生产线。 1.本设备主要用于废旧物资回收加工行业，中小型钢厂对各种断面形状如圆钢、方钢、槽钢、角钢、工字钢、钢板、钢管等废金属的冷态剪断。
2.本设备采用液压传动。与机械传动式剪断机相比，具有体积小、重量轻、惯性小、噪音低、动作平稳、操作使用安全，易于实现过载保护。
3.本设备具有手动、自动功能。操作控制方便、简单，剪刀口在工作过程中的任何位置都能剪切和停止。并可根据被剪物料的大�。我饪刂萍羟锌诘拇笮。匀〉酶叩墓ぷ餍б�。
4.本设备技术参数合理，适用范围广，耗能低，广泛应用于废金属回收加工业、中小型炼钢厂的金属剪断，为回炉冶炼提供炉料。
1、 在液压系统中加入高压过滤器。即液压油需经过高压过滤器在进入管道、液压控制阀。（高压过滤器自带报警器）
2、 独立风冷：本机采用大风量风冷机将液压油的油温控制在正常使用范围内。同时风冷机页解决了水冷机占地面积达水源不方便的难题。
3、 PLC手-自动控制箱。可实现手动自动的装换。带遥控器操作，实现遥控启动、停止、自动运行。
4、 带压盖推料槽：可实现送料自动化、同时物料沿压盖备推进主剪切机床进行剪切。
5、 缸杆前端特殊万向连接装置。有效的保护缸杆不受损坏。
6、该系列液压剪切机结构紧凑，机械性能安全可靠；
7、适用范围广，工作效率高，操作简单，维护方便，主机可以安于室内也可安装在室外；
8、安装不须底脚螺丝，无电源地方可选柴油机驱动；
9、可以适用于不同材料，不同用户的选择。
一， 动力系统（主电机两台）
电机功率45KW（四台）。额定转数1440rpm .电源规格：3PH,50/60HZ
二， 液压系统（液压油泵四台）
型号250HYYCY自变量。公称排量250ml/r。
额定压力31.5MPA。
三， 控制系统：
插装阀（主剪切、压料油缸带加速功能）。三菱PLC三菱遥控器。（可实现遥控器的开、停机，以及压盖和自动运行）
四， 冷却系统：
1，风扇冷却。（单独风冷可ＰＬＣ自动控制）
２，循环泵加水冷。（油箱外另加单独的循环油系统接水冷）。（可�。�
五， 加温系统：ＰＬＣ自动温控加热。
六， 过滤：本机加装双磁性过滤器。（过滤器带超压报警）。可选高压磁性过滤器。
七， 润滑系统：自动润滑。
八， 系统工作压力参数：
１， 剪切缸工作压力500Ｘ２（吨）。
２， 压料缸工作压力：100x2�。ǘ郑�。
３， 推料缸工作压力：６０ �。ǘ郑�。
４， 门盖缸工作压力：２５Ｘ８（吨）
九， 系统工作压力２５ＭＰＡ，高压力３１.５ＭＰＡ。
